Ein Rundgang durch die Bildschirme

Funktion wählen, Schritte anklicken; ein Klick aufs Bild vergrößert es. Die Bildschirme zeigen Beispieldaten; die Oberfläche der Anwendung ist auf Türkisch und Englisch.

OMENTA · MDM

MDM — System einrichten

MDM · Ansehen

Die Bildschirme zeigen Beispieldaten; die Oberfläche der Anwendung ist auf Türkisch und Englisch.

MDM · Einrichten

Stammdaten und Einrichtung

Von der Einrichtung zum nachvollziehbaren Artikelstamm in vier Schritten.

MDM — System einrichten — 1. System einrichtenFirmennamen eingeben, Branche wählen und Fertigungsumgebung festlegen; die Branche bringt Merkmalsvorlagen und eine vorgeschlagene Umgebung mit.

MDM — Dem Leitfaden folgen — 2. Dem Leitfaden folgenJeder der sechs Schritte kommt mit Begründung, Anleitung und einem Knopf zum passenden Bildschirm; erledigte Schritte werden abgehakt, der Fortschritt erscheint im Cockpit.

MDM — Artikelstämme anlegen — 3. Artikelstämme anlegenProdukt- und Materialstämme in getrennten Listen, filterbar nach Typ, Gruppe, Strategie und Status, als CSV exportierbar.

MDM — Änderungen nachverfolgen — 4. Änderungen nachverfolgenDie Artikeldetails zeigen Status, Version, Gültigkeit, angelegt und geändert von; die Änderungshistorie listet jede Aktualisierung mit Person und Zeit.

BOM · Definieren

Produktdefinition

Vom Einstieg bis zu den Varianten in vier Schritten.

BOM — Struktur wählen — 1. Struktur wählenMit oder ohne Stückliste? Mit Stückliste über Komponenten, ohne über die Spezifikation; zuletzt angelegte Artikel erscheinen mit ihrem Definitionsmodell.

BOM — Stückliste aufbauen — 2. Stückliste aufbauenDie aufgelöste Stückliste zeigt Netto- und Bruttomenge (mit Ausschuss), Einheit, Arbeitsgangnummer und Ersatzgruppe; die Standardkosten werden aus den Blattpositionen summiert.

BOM — Vorlage aufbauen — 3. Vorlage aufbauenMerkmale werden einmal im Katalog definiert; die Vorlage legt fest, welches Merkmal in welcher Reihenfolge abgefragt wird und wie Nummer und Name entstehen; eine gesperrte Vorlage lässt keine Feldänderung zu.

BOM — Varianten erzeugen — 4. Varianten erzeugenAchsenmerkmale und ihre Werte wählen; die Zahl möglicher Varianten wird angezeigt, die gewählten Kombinationen werden in der Vorschau gezeigt und als Artikel angelegt.

RES · Standardisieren

Produktionsressourcen und SOPs

Von den Ressourcen zum Standardprozess in vier Schritten.

RES — Arbeitsplätze anlegen — 1. Arbeitsplätze anlegenJeder Arbeitsplatz mit Typ, parallelen Einheiten und Leistungsgrad; Wochen-Nettostunden und ob er den Werks- oder einen eigenen Kalender nutzt, stehen in der Liste.

RES — Fähigkeiten erfassen — 2. Fähigkeiten erfassenDie Matrix zeigt, welcher Arbeitsgang auf welcher Maschine wie viele Minuten dauert; per Klick auf eine Zelle werden Zeit, Rüsten, Präferenz und Verfügbarkeit erfasst.

RES — Kalender einrichten — 3. Kalender einrichtenWochenmuster × parallele Einheiten × Leistungsgrad, abzüglich Ausnahmen, als tägliche Nettokapazität; Wartungs- und Feiertage erscheinen geschlossen.

RES — SOP schreiben — 4. SOP schreibenSchritte werden gesammelt als Tabelle gespeichert: Arbeitsgang, Vorgänger, Flusstyp, Wartezeit, kritischer Schritt und verbrauchtes Material; unter jedem Schritt stehen Maschinen- und Zeitvorschlag.

SO · Zusagen

Kundenaufträge und Auftragsstatus

Von der Anfrage zum festen Auftrag in vier Schritten.

SO — Auftrag erfassen — 1. Auftrag erfassenJede Zeile zeigt Wunsch- und bestätigten Termin, Produktionsplan (geplant / bestellt) und Status; die zugehörigen Fertigungsaufträge stehen auf derselben Seite.

SO — Anfragen sammeln — 2. Anfragen sammelnZeilen mit Wunschtermin, die auf einen bestätigten Termin warten; das ist die Liste für OPLAN, auch als CSV ladbar.

SO — Freigeben — 3. FreigebenBei Zeilen mit bestätigtem Termin steht die Abweichung in Tagen; der Vertrieb gibt jede Zeile frei oder lehnt ab.

SO — An die Planung geben — 4. An die Planung gebenFreigegebene Zeilen ohne Fertigungsauftrag; zu eröffnende Menge und Stücklistenstatus sind sichtbar, aus den gewählten Zeilen entstehen Aufträge.

WO · Fertigen

Fertigungsaufträge und OPLAN-Anbindung

Vom Auftrag zum Auftragsbaum und zur Planung in drei Schritten.

WO — Aufträge verfolgen — 1. Aufträge verfolgenJeder Auftrag erscheint mit Quellauftrag, Typ, Produkt, SOP, Menge, bestätigtem und geplantem Termin sowie Fortschritt.

WO — Baum öffnen — 2. Baum öffnenFortschritt, Gesamtzeit, Material- und Unterauftragszahl oben; darunter Arbeitsgänge nach Ebenen, vorgeschlagene Maschinen und per Unterauftrag gefertigte Materialien.

WO — An OPLAN veröffentlichen — 3. An OPLAN veröffentlichenIn den Systemeinstellungen wird ein Token erzeugt oder der Dienst abgeschaltet; die Endpunkte stehen auf dem Bildschirm, OPLAN holt bei jedem Start alle Daten in einer Anfrage.

PO · Beschaffen

Einkauf und Wareneingang

Von der Bestellung ins Lager in vier Schritten.

PO — Bestellungen ansehen — 1. Bestellungen ansehenMit Lieferant, Bestelldatum, nächstem Liefertermin, Zeilenzahl, Menge, Eingang und Gesamtbetrag; nach Status filterbar.

PO — Zeilen und Eingang verwalten — 2. Zeilen und Eingang verwaltenZeilen anlegen und ändern sowie Wareneingang auf derselben Seite; offene Menge und Zeilenstatus aktualisieren sich mit jedem Eingang.

PO — Termine überwachen — 3. Termine überwachenOffene Zeilen nach Termin sortiert; überfällige rot und oben, Teillieferungen und offene Menge sichtbar.

PO — Lager ansehen — 4. Lager ansehenJeder Eingang mit Datum, Bestellung, Artikel, Lager, Lieferscheinnummer und buchender Person; darunter die Menge je Artikel × Lager.

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