Ce que cela apporte à votre équipe de production

OMENTA relie définitions produit, ressources de production, commandes et ordres aux mêmes données de base ; des ventes à l'atelier, chacun voit la même fiche, la même SOP et la même date.

ERP de production

Les données de production ont leur place dans un système de référence, pas dans des tableurs épars

  • Nomenclatures, recettes et tableaux de dimensions sont dans des fichiers différents ; personne ne sait lequel est à jour.
  • Quel travail se fait sur quelle machine et en combien de temps reste dans la mémoire de l'atelier ; la planification se fait à l'estime.
  • Les délais sont promis sans regarder la capacité ; ventes et planification parlent de dates différentes.
  • Une recette modifiée après l'ouverture de l'ordre change en silence le travail en atelier, sans laisser de trace.
01

Un modèle de production adapté à votre usine

Environnements discret, process et mixte ; MTS / MTO / ETO par fiche ; 13 profils sectoriels proposent modèles et valeurs par défaut.

02

Produits avec et sans nomenclature sur un même noyau

Assemblages et recettes par nomenclature, bobines et profilés par spécification ; jusqu'à 500 variantes par passage via modèles et masques.

03

Des données de base traçables

Version, validité, créateur / modificateur et historique sur chaque enregistrement ; le guide fait avancer dans le bon ordre.

04

La capacité réelle par compétences et calendrier

Temps unitaires opération × machine, équipes et exceptions donnent la capacité nette quotidienne ; le choix de machine reste ouvert.

05

Des délais fondés sur la capacité

Date souhaitée par les ventes, date confirmée par la planification ; la commande est ferme à la validation, une date modifiée en exige une nouvelle.

06

Des ordres qui ne dérivent pas

SOP et nomenclature sont copiées à l'ouverture ; les sous-ensembles deviennent des ordres enfants, les travaux annexes se rattachent à une opération.

07

Des achats aux échéances visibles

Lignes en retard en tête, quantités en transit visibles ; chaque réception passe un mouvement de stock, le statut découle des lignes.

08

Un service de données unidirectionnel vers OPLAN

23 jeux de données publiés derrière un jeton ; OPLAN propose les dates, OMENTA les donne. Les deux applications restent indépendantes.

La chaîne de production, des données de base à l'ordre

Six fonctionnalités, une application

Les fonctionnalités d'OMENTA suivent l'ordre naturel d'une usine : paramétrer, définir, standardiser, s'engager, produire, approvisionner.

  1. MDMParamétrer
  2. BOMDéfinir
  3. RESStandardiser
  4. SOS'engager
  5. WOProduire
  6. POApprovisionner
Profils utilisateurs

Pour les usines de tout modèle de production

Fabrication discrète et assemblage

Machines et équipements, équipementiers automobiles, travail des métaux, électricité / électronique et ameublement.

Production process et par lots

Chimie, peintures et résines, agroalimentaire, pharmacie et cosmétique, plasturgie, emballage, textile, tôles et bobines.

Production à l'affaire et usines mixtes

Ingénierie à la commande (ETO) et machines spéciales ; sites combinant production discrète, process et à l'affaire.

  • Directions de production, d'usine et des opérations
  • Responsables des données de base, ingénieurs produit et procédés
  • Équipes ventes, achats et entrepôt
  • Planification de la production et équipes informatique / ERP

Découvrez votre usine dans OMENTA

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GURU

GURU · assistant OMENTA

Questions sur les fonctionnalités, les licences et les notions d'ERP de production.

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Bonjour, je suis GURU ! Je réponds à vos questions sur OMENTA et l'ERP de production (nomenclature, produits à spécification, SOP, ordres de fabrication, MTS / MTO / ETO, lien OPLAN).